बबल फिल्म मेकिंग मशीनों की ऊर्जा खपत वितरण उनकी उत्पादन प्रक्रियाओं (जैसे कच्चे माल पिघलने, बुलबुला बनाने, कर्षण और घुमावदार) से निकटता से जुड़ा हुआ है। इनमें, हीटिंग और पावर ड्राइव कोर एनर्जी - उपभोग करने वाले लिंक हैं। इस बीच, उद्योग ने विभिन्न ऊर्जा विकसित की है - परिचालन लागत को कम करने के लिए डिजाइन की बचत। यहाँ एक विस्तृत विश्लेषण है:
I. मुख्य ऊर्जा - बबल फिल्म मेकिंग मशीनों के उपभोग लिंक (ऊर्जा खपत अनुपात द्वारा क्रमबद्ध)
1। हीटिंग सिस्टम (कुल ऊर्जा खपत का लगभग 50% -60% के लिए लेखांकन)
यह सबसे अधिक ऊर्जा - गहन लिंक है। इसका मुख्य कार्य PE छर्रों (जैसे LDPE और LLDPE) को एक मोल्डेबल पिघल में पिघलाने के लिए है। इसमें शामिल है:
एक्सट्रूडर हीटिंग: बैरल का तापमान 150 - 200 डिग्री (पीई के पिघलने बिंदु सीमा के भीतर) को बैरल के बाहर हीटिंग रिंग (प्रतिरोध या विद्युत चुम्बकीय हीटिंग) के माध्यम से उठाया जाता है, कच्चे माल को एक ठोस से एक पिघले हुए राज्य में परिवर्तित करता है। इस प्रक्रिया के लिए निरंतर गर्मी की आपूर्ति की आवश्यकता होती है। बड़े - स्केल उपकरण (व्यापक-चौड़ाई वाली बबल फिल्म का उत्पादन) के लिए, हीटिंग पावर कई दसियों किलोवाट तक पहुंच सकता है।
डाई हीटिंग: डाई पिघल एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के लिए एक प्रमुख घटक है। एक समान पिघल तरलता सुनिश्चित करने और फिल्म की सतह पर असमान मोटाई को रोकने के लिए इसे एक स्थिर तापमान (± 2 डिग्री के भीतर) बनाए रखना चाहिए। डाई की हीटिंग पावर आमतौर पर हीटिंग सिस्टम की कुल ऊर्जा खपत का 20% -30% होती है।
हीटिंग सिस्टम की ऊर्जा खपत सीधे कच्चे माल के पिघलने की दक्षता से संबंधित है। असमान हीटिंग या कम तापमान नियंत्रण सटीकता से ऊर्जा अपशिष्ट (जैसे, बार -बार हीटिंग) हो सकती है और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित किया जा सकता है।
2। पावर ड्राइव सिस्टम (कुल ऊर्जा खपत का लगभग 25% -30% के लिए लेखांकन)
यह प्रणाली उपकरणों के विभिन्न चलती हिस्सों के संचालन को संचालित करती है। इसके मुख्य घटकों में शामिल हैं:
एक्सट्रूडर मोटर: यह पेंच को आगे बढ़ने, धक्का देने और पिघलाए गए कच्चे माल को आगे बढ़ाने के लिए प्रेरित करता है। मोटर पावर छोटी मशीनों के लिए एक्सट्रूज़न वॉल्यूम -5-10kW और बड़ी मशीनों के लिए 20-50kW पर निर्भर करता है। यह बिजली प्रणाली में प्राथमिक ऊर्जा उपभोक्ता है।
गठन रोलर ड्राइव मोटर: यह गठन रोलर को चलाता है (बबल - इसकी सतह पर आकार के खांचे के साथ) घूमने के लिए और, दबाव रोलर के साथ संयोजन में, पिघल को एक बुलबुला संरचना में दबाता है। लगातार बुलबुला गठन सुनिश्चित करने के लिए एक स्थिर रोटेशन गति की आवश्यकता होती है।
कर्षण और घुमावदार मोटर: यह गठित बबल फिल्म को खींचता है और इसे रोल में हवा देता है। फिल्म की सतह के स्ट्रेचिंग या झुर्रियों को रोकने के लिए फिल्म की मोटाई के अनुसार तनाव को समायोजित किया जाना चाहिए।
पावर ड्राइव सिस्टम की ऊर्जा खपत को उपकरण की परिचालन गति के साथ सकारात्मक रूप से सहसंबद्ध किया जाता है। उच्च - गति उत्पादन के दौरान, मोटर लोड बढ़ता है, जिससे उच्च ऊर्जा की खपत होती है। हालांकि, प्रति यूनिट उत्पादन में ऊर्जा की खपत आमतौर पर उच्च दक्षता के कारण कम होती है।
3। सहायक प्रणाली (कुल ऊर्जा खपत का लगभग 10% -15% के लिए लेखांकन)
शीतलन प्रणाली: कूलेंट या कूलिंग प्रशंसकों का उपयोग गठित बबल फिल्म (पीई पिघल को ठोस करने) को ठंडा करने के लिए किया जाता है। यद्यपि ठंडा पानी के पंप या प्रशंसकों की ऊर्जा खपत कम है, लेकिन उन्हें लगातार काम करने की आवश्यकता है।
तापमान नियंत्रण और नियंत्रण प्रणालियाँ: पीएलसी नियंत्रण अलमारियाँ, सेंसर (जैसे, तापमान और दबाव सेंसर), आदि, स्थिर उपकरण संचालन बनाए रखें। उनकी ऊर्जा की खपत कम है लेकिन आवश्यक है।
Ii। ऊर्जा - बबल फिल्म मेकिंग मशीनों के डिजाइन और प्रभाव सहेजना
1। हीटिंग सिस्टम में ऊर्जा की बचत
विद्युत चुम्बकीय हीटिंग के साथ प्रतिरोध हीटिंग की जगह: पारंपरिक प्रतिरोध हीटिंग में केवल 50%- 60%की थर्मल रूपांतरण दक्षता है। इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग, जो बैरल को गर्म करने के लिए विद्युत चुम्बकीय प्रेरण का उपयोग करता है, थर्मल दक्षता को 90%से अधिक बढ़ाता है, ऊर्जा की खपत को 30%- 40%तक कम करता है। यह भी तेजी से गर्म होता है, प्री-स्टार्टअप वार्म-अप समय को छोटा करता है।
ज़ोनेड तापमान नियंत्रण और बुद्धिमान तापमान विनियमन: एक्सट्रूडर बैरल और डाई को कई हीटिंग ज़ोन में विभाजित किया गया है। सेंसर वास्तविक समय में तापमान की निगरानी करते हैं, और केवल कम - तापमान क्षेत्रों को गर्मी के साथ पूरक किया जाता है (पूरे सिस्टम के निरंतर हीटिंग से परहेज)। यह विशेष रूप से छोटे - बैच उत्पादन में ऊर्जा अपशिष्ट को कम करने के लिए प्रभावी है।
अपशिष्ट गर्मी वसूली उपकरण: ये कच्चे माल या हीटिंग कार्यशालाओं को पहले से गर्म करने के लिए हीटिंग सिस्टम (जैसे, बैरल सतह से गर्मी अपव्यय) द्वारा उत्सर्जित अपशिष्ट गर्मी को एकत्र करते हैं, जिससे ऊर्जा की खपत को लगभग 10%तक कम कर दिया जाता है।
2। पावर ड्राइव सिस्टम में ऊर्जा की बचत
साधारण मोटर्स के बजाय चर आवृत्ति मोटर्स का उपयोग करना: एक्सट्रूडर, ट्रैक्शन मोटर्स, और अन्य घटक आवृत्ति रूपांतरण तकनीक को अपनाते हैं, जिससे उत्पादन आवश्यकताओं (जैसे, फिल्म की चौड़ाई और मोटाई) के आधार पर गति समायोजन की अनुमति मिलती है, बजाय पूर्ण - गति संचालन। यह ऊर्जा की खपत को 20% - 30% तक कम कर देता है - लोड या कम-गति संचालन के दौरान। यह मोटर स्टार्टअप के दौरान वर्तमान प्रभाव को भी कम करता है, उपकरण जीवनकाल का विस्तार करता है।
सर्वो ड्राइव और सटीक मिलान: रोलर्स और विंडर्स बनाने वाले सर्वो मोटर्स का उपयोग करते हैं। PLCs ने गति और कर्षण की गति के साथ गति और इसके मिलान को ठीक से नियंत्रित किया, गति विचलन के कारण फिल्म अपशिष्ट से परहेज करना (अप्रत्यक्ष रूप से rework से ऊर्जा की खपत को कम करना)।
3। प्रक्रिया अनुकूलन के माध्यम से ऊर्जा की बचत
कुशल पेंच डिजाइन: नए स्क्रू डिजाइन (जैसे, बैरियर स्क्रू) कच्चे माल की पिघलने की दक्षता में सुधार, पिघलने के समय को कम करते हैं, और हीटिंग ऊर्जा की खपत को कम करते हैं। वे स्क्रू रोटेशन प्रतिरोध को भी कम करते हैं, मोटर लोड को कम करते हैं।
कूलिंग सिस्टम में रीसाइक्लिंग: ठंडा पानी पानी के कचरे से बचने के लिए एक बंद परिसंचरण प्रणाली (शीतलन टावरों से लैस) का उपयोग करता है। कुछ उपकरण कच्चे माल को प्रीहीट करने के लिए ठंडा करने से कच्चे गर्मी का उपयोग करते हैं, माध्यमिक ऊर्जा उपयोग प्राप्त करते हैं।
हमारे साथ जुड़े
झेजियांग Youjia मशीनरी कं, लिमिटेड
फोन (wechat & whatsapp)
+8618958800156
ईमेल
पता
No.557, ईस्ट थ्री रोड, गेक्सिआंग न्यू एरिया, नानबिन स्ट्रीट, रुइआन, वेनझोउ, झेजियांग, चीन
