1। उत्पादन प्रक्रियाओं में अंतर
एकल-परत बबल फिल्म निर्माण मशीन
एक्सट्रूज़न मोल्डिंग: सिंगल-लेयर बबल फिल्म की निर्माण प्रक्रिया अपेक्षाकृत सीधी है। कच्चे माल के बाद (मुख्य रूप से प्लास्टिक के कण जैसे कि पॉलीथीन) गर्म और पिघल जाते हैं, पिघला हुआ प्लास्टिक, शीट के रूप में, एक्सट्रूडर के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। एक्सट्रूडर स्क्रू की गति और तापमान नियंत्रण अपेक्षाकृत सरल है। मुख्य उद्देश्य प्लास्टिक को समान रूप से प्लास्टिक करना और एक उपयुक्त मोटाई के साथ एक आधार फिल्म को बाहर करना है।
बबल मोल्डिंग: एक्सट्रूडेड बेस फिल्म सीधे बबल मोल्डिंग डिवाइस में प्रवेश करती है, जहां बुलबुले बनाने के लिए एयर नोजल के माध्यम से फिल्म में हवा को इंजेक्ट किया जाता है। फिर बुलबुला संरचना को ठीक करने के लिए इसे ठंडा और आकार दिया जाता है। पूरी प्रक्रिया एक बार में पूरी हो जाती है, जिसमें प्रक्रिया मापदंडों और उच्च उत्पादन दक्षता के समायोजन की न्यूनतम आवश्यकता होती है। हालांकि, बबल फिल्म की कार्यक्षमता अपेक्षाकृत सीमित है।
बहु-परत बबल फिल्म निर्माण मशीन
सह-बहिर्वाह मोल्डिंग: मल्टी-लेयर बबल फिल्म निर्माण मशीन को एक साथ कई कच्चे माल को संसाधित करने की आवश्यकता होती है। विभिन्न गुणों वाले प्लास्टिक के कणों को कई एक्सट्रूडर द्वारा पिघलाया जाता है और फिर एक बहु-परत पिघली हुई फिल्म बनाने के लिए मोल्ड में सह-बहिष्कृत किया जाता है। इस प्रक्रिया को यह सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक एक्सट्रूडर के तापमान, दबाव और एक्सट्रूज़न गति के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है कि कच्चे माल की प्रत्येक परत को समान रूप से एकीकृत किया जा सकता है और उनके संबंधित प्रदर्शन विशेषताओं को बनाए रखा जा सकता है।
कॉम्प्लेक्स बुलबुला गठन: बहु-परत संरचना के कारण, बुलबुला बनाने की प्रक्रिया अधिक जटिल है। न केवल बुलबुले के गठन पर विचार किया जाना चाहिए, बल्कि परतों के बीच घनिष्ठ फिट भी सुनिश्चित किया जाना चाहिए। आमतौर पर, विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए मोल्ड्स और बबल बनाने वाले उपकरणों का उपयोग मल्टी-लेयर फिल्म संरचना में बुलबुले के समान वितरण और स्थिरता को सुनिश्चित करने के लिए चरणों में बुलबुले को इंजेक्ट करने और बनाने के लिए किया जाता है।
रचना और पोस्ट-प्रोसेसिंग: मल्टी-लेयर बबल फिल्म के गठन के बाद, परतों के बीच संबंध बल को बढ़ाने के लिए समग्र उपचार करना अक्सर आवश्यक होता है। इसके अतिरिक्त, विभिन्न उपयोग की आवश्यकताओं के आधार पर, पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रक्रियाओं जैसे कि मुद्रण और कोटिंग को बुलबुला फिल्म अतिरिक्त कार्य देने के लिए जोड़ा जा सकता है, जैसे कि नमी प्रतिरोध और एंटी-स्टैटिक गुण।

2। उपकरण विन्यास अंतर
एकल-परत बबल फिल्म निर्माण मशीन
एक्सट्रूज़न सिस्टम: आमतौर पर एक एकल एक्सट्रूडर से सुसज्जित है। पेंच व्यास और पहलू अनुपात उत्पादन क्षमता और कच्चे माल की विशेषताओं के आधार पर कॉन्फ़िगर किया गया है। संरचना अपेक्षाकृत सरल है, और हीटिंग और कूलिंग डिवाइस भी अपेक्षाकृत बुनियादी हैं, एकल-परत फिल्म की एक्सट्रूज़न आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
बुलबुला गठन डिवाइस: मुख्य रूप से एयर नोजल, मोल्ड्स बनाने और कूलिंग डिवाइस शामिल हैं। एयर नोजल की संख्या छोटी है, और सिंगल-लेयर बुलबुले के गठन को पूरा करने के लिए मोल्ड डिज़ाइन अपेक्षाकृत पारंपरिक है। कूलिंग डिवाइस आम तौर पर एयर कूलिंग या पानी को कूलिंग को अपनाता है, और उच्च उपकरण स्थान और ऊर्जा की खपत की आवश्यकता नहीं होती है।
ट्रैक्टिव और वाइंडिंग सिस्टम: ट्रैक्शन डिवाइस की स्पीड एडजस्टमेंट रेंज अपेक्षाकृत छोटी है, और वाइंडिंग सिस्टम अपेक्षाकृत सरल है। इसका उपयोग मुख्य रूप से बड़े करीने से गठित बबल फिल्म को हवा देने के लिए किया जाता है।
बहु-परत बबल फिल्म निर्माण मशीन
एक्सट्रूज़न सिस्टम: कई एक्सट्रूडर से लैस, प्रत्येक कच्चे माल के अनुरूप, और कच्चे माल की प्रत्येक परत के अनुपात और गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए सटीक तापमान नियंत्रण और एक्सट्रूज़न वॉल्यूम समायोजन उपकरणों की आवश्यकता होती है। एक्सट्रूडर के बीच समन्वय आवश्यकताएं उच्च हैं, और आमतौर पर एक लिंकेज नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित हैं।
बुलबुला गठन और समग्र डिवाइस: बुलबुला गठन डिवाइस अधिक जटिल है। मोल्ड डिज़ाइन को बहु-परत संरचना और बुलबुला गठन की आवश्यकताओं के लिए जिम्मेदार होना चाहिए। मल्टी-लेयर मोल्ड सुपरपोजिशन या विशेष बबल इंजेक्शन विधियों का उपयोग किया जा सकता है। समग्र डिवाइस का उपयोग मल्टी-लेयर फिल्म को कसकर एक साथ जोड़ने के लिए किया जाता है। सामान्य तरीकों में हॉट प्रेसिंग कम्पोजिट, चिपकने वाला मिश्रित, आदि शामिल हैं, और इसी उपकरण कॉन्फ़िगरेशन भी अधिक जटिल है।
सहायक उपकरण: मल्टी-लेयर फिल्मों के उत्पादन और पोस्ट-प्रोसेसिंग जरूरतों को पूरा करने के लिए, मल्टी-लेयर बबल फिल्म निर्माण मशीनें आमतौर पर अधिक सहायक उपकरणों से लैस होती हैं, जैसे कि प्रिंटिंग मशीन, कोटिंग मशीन, तनाव नियंत्रण प्रणाली, आदि, बहु-कार्यात्मक उत्पादन प्राप्त करने के लिए।




